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  • 催化燃烧设备废气处理过程包括哪几部分

      催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。

    催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。

    1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附力好特性,将废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空。

    2、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的废气遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭。

    3、脱附下来的废气已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~300℃进行催化氧化,使其转化为CO2和H2O排出,当废气浓度达到2000PPm以上时,废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,后的活性炭可用于下次吸附。

    催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中的VOCs进行降解,VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下,将废气充分燃烧完,终使其分解成CO2和H2O.而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气,该方法在处理大浓度VOCs废气方面,表现出的效果较佳,但相应的对温度的控制要求很高,在高温的条件下,当温度在1100℃附近,去效率可达95以上,但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时,则直接燃烧法产生HCI,SOx、NOx等气体,造成二次污染。


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