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  • RTO焚烧炉与RCO催化燃烧有可区别

      RTO技术和RCO技术是VOCs(挥发性化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

        RCO(RegenerativeCatalyticOxidizer,蓄热式催化氧化炉)的结构与RTO相似,它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统;同样采用流向变换操作,与RTO的不同之处在于RCO的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热体及催化剂,燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机6种状态。

        RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95-99。

        RCO技术特点

        1、PLC可编程自动化控制,自动化程度高。

        2、大浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。

        3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95。

        4、炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行好,稳定性高。

        5、净化率好,VOCs除率≥95,三室型RTO可达99。

        RTO不含催化剂,RCO含有催化剂;

        RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;

        RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会;

        RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。

        RTO技术和RCO技术是VOCs(挥发性化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。


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