RTO焚烧炉与RCO催化燃烧有可区别

    RCO(RegenerativeCatalyticOxidizer，蓄热式催化氧化炉)的结构与RTO相似，它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统；同样采用流向变换操作，与RTO的不同之处在于RCO的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热体及催化剂，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机6种状态。

    RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95-99。

    RCO技术特点

    1、PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

    2、大浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。

    3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95。

    4、炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行好，稳定性高。

    5、净化率好，VOCs除率≥95，三室型RTO可达99。

    RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；

    RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；

    RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；

    RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。

    RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。