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  • 旋转RTO焚烧炉设备余热回收方式有哪些?

      蓄热式热氧化炉(RTO)是一种VOC废气治理设备。与传统的高温直接焚烧及催化燃烧等工艺相比,具有运行稳定、能处理大风量低浓度废气等特点。

        蓄热式热氧化炉(RTO)是一种VOC废气治理设备。与传统的高温直接焚烧及催化燃烧等工艺相比,具有运行稳定、能处理大风量低浓度废气等特点。VOC废气经过RTO处理后可达标排放,满足大气污染物排放标准。

        旋转RTO作为废气VOCs处理设备,不仅能全分解成分达标排放,在废气浓度超过1.5-2g/m3时,还有多余热量可供利用。通地配置余热回收装置,利用系统节能技术对高温烟气进行余热回收,从而提高系统运行经济效益。目前余热回收利用方式主要有热水,热风、导热油和蒸汽。

        一、热水

        通过在RTO后端配置热水换热器,将多余热量置换为85度的高温热水储存到热水储箱中;再通过一套水路循环系统,将热水送到用热设备上。

        热水余热回收方式不需要进行特种设备报检,热水余热利用方式适用于<75度的用热工艺温度。

        二、热风

        通过高温烟气加环境风进行调温后直接输送到车间,或者通过板式换热器换取100-400℃的新鲜热风,直接通往用热设备。

        三、导热油

        通过在RTO后端配置导热油余热锅炉,将余热转换为高温导热油,自行供热或与用户原有导热油锅炉及管路系统串联。

        导热油余热利用方式适用于小于等于250℃的用热工艺温度。

        四、蒸汽

        通过在RTO后端配置蒸汽余热锅炉,可将多余热量转换为高压蒸汽,可与厂家原来的蒸汽锅炉或者市政蒸汽并联,再输送到相应的用热设备。

        蒸汽余热利用方式适用于小于等于160℃的用热工艺温度。

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