催化燃烧设备生产过程中涂层和烘焙产生的废气挥发,气体产量大。通常这部分气体的程度或未经处理直接排放,或使用活性炭吸附后的“空气放电过程。目前,VOCs的处理技术很多,不同技术的特点和应用范围也不同。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题
一、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
二、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限止,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
三、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并使火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室 具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
四、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
催化燃烧设备不适合处理车间废气,或者催化燃烧设备可以处理含本等气体。现在,它已成为普遍关注的问题。我想给你们一个普及:催化燃烧是ROT,它只意味着在高温处理下制造有气和燃料。