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  • 我司生产的RTO蓄热式焚烧炉设备由什么组成?

      RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把废气加热到七百六十度以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。

        RTO蓄热式焚烧系统、废气RTO蓄热焚烧炉组成:

        一、烧嘴烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响RTO的焚烧效果。

        二、蓄热体蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率,其主要技术指标如下:

        (1)抗腐化能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐化能力将影响RTO的使用寿命。

        (2)蓄热力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小;

        (3)热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在大温差和短时间变化的情况下,易发生变形以至于碎裂,堵塞气流通道,影响蓄热效果;

        (4)换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越快。

        三、切换阀切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,在规定的时间准确地进行切换,其稳定性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到某个程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会影响使用性能。

        RTO废气处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。


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