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  • RCO催化燃烧设备与RTO蓄热式焚烧炉设备有何不同

      RTO技术和RCO技术是VOCs治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

        RTO技术和RCO技术是VOCs治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

        RTO是一种废气治理设备,与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率不错、运行成本不高、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,降低生产运营成本。

        RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分时所释放出来的热量,三室RTO废气分效率还不错,热回收效率还可以。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的回收方式和切换阀方式。

        RTO没有催化剂,RCO含有催化剂;

        RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;

        RTO可能会产生二次污染物,RCO不会;

        RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。

        RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,二步是催化氧化阶段降低反应的化能,提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

        RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气。


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