催化燃烧设备日常操作需要注意什么呢？

催化燃烧设备操作注意事项

一、由于某些化学物质会使催化剂中du,例如含汞、砷、铬、钛、磷及卤素等废气对催化剂的破坏作用很大,将导致催化剂的失活,无法恢fu活性。

二、根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,适当提高催化剂床层和废气的预热温度。

三、催化燃烧设备催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降,到①定程度时请更换新的催化剂

四、在每次使用催化剂前,先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内

(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。

五、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入废气,不然很容易使催化剂中du失效及反应器出现“闷堵”现象

六、尽可能避免引入尘埃,可fang止催化剂孔道堵塞。

七、催化剂的使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化燃烧设备催化剂长时间处于800℃以上的高温。

八、停车时先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满zu要求后方可停车,避免急冷。

九、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,催化燃烧设备再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。

    催化燃烧设备可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围大，结构简单，净化速率不错等优点。