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  • 向您介绍催化燃烧设备的主要结构和检修须知

      催化燃烧处理普遍用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的不好的废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等废气均能净化。

    催化燃烧处理普遍用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的不好的废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等废气均能净化。催化燃烧设备系统设计较的完整,附属设备配套繁多,净化速率很高,自动化程度高。它能净化车间环境、除掉污染、改良劳动操作的优良条件,确定工人的身体健康,并能解决二次污染。适用于低浓度且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的废气,对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等一些特点,浓度稍高时,还可进行二次余热的回收,降低了生产的运营成本。

    当催化燃烧设备在运行的时候,其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提升热速率。

    在使用之余,除了需要定时清理催化燃烧设备还需要增加催化燃烧设备的检修和增加催化燃烧设备的日常维护。检修人员应每月全部检查一次所有催化燃烧设备设施,根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。日常维护的主要任务是除掉设备、管道、排气罩。清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压,排除全部可能产生故障的隐患。我们知道一旦催化燃烧设备出现故障,就需要增加资金投入去修理,那么我们应该如何去降低对工业催化燃烧设备的使用维修成本呢?为了防止设备功能,准确度降低到规定的临界值或者降低故障率,按事先制定的计划和技术要求对所进行的修理活动,称之为设备的防预维修。普遍采用的防预维修方式是状态检测维修和定期维修。

    催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。催化燃烧是用催化剂使废气当中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化全部。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗也低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的替换和清洁费用高等一些问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

    催化燃烧设备一般安装在风机之前,催化燃烧设备确定恶臭废气能够全部经过光氧设备处理后,再经风机进入烟囱,排放到大气中。催化燃烧设备主要用作于食品、化工、污水、垃圾、塑胶、喷涂、造纸、轮胎等生产环节挥发或渗漏出不好的废气的净化及臭味的除掉。催化燃烧设备光化学及光催化氧化法是目前研讨多的一项氧化技术。所谓光催化反应,就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射,催化燃烧设备受激产生分子激发态,然后会发生化学反应生成新的物质,或者变成引发热反应的中间化学产物。

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