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  • 沸石转轮设备的工艺流程是什么样的?

      沸石转轮设备主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。

    沸石转轮设备主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。下面给大家介绍一下沸石转轮设备的工作原理。沸石转轮设备是利用吸附-浓缩-脱附三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量废气浓缩为、小风量的浓缩气体。其设备特性适合处理大风量、低浓度、含多种成分的废气。

    废气通过疏水性沸石转轮浓缩后,能被吸附于沸石中,达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气,去掉废气中挥发性的物,净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以每小时1-6转的速度旋转,同时将吸附的挥发性物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性物进行脱附,吸附了物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的物被分离、脱附,脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区,持续吸附挥发性气体。脱附过程中产生的废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。

    那么,沸石转轮设备的工艺流程是什么样的呢?具体如下:

    一、当废气流过浓缩转轮时,其中的物会被吸附下来。经过吸附净化后的气体排放到空气中去。一小部分气体(风量约占总量的10%)被加热到脱附温度。

    二、浓缩转轮持续旋转将吸附的VOCs送到脱附区域。在脱附区域物从吸附剂--沸石上脱离到加热的少量气流中,从而转轮得以循环。而脱附后的气体被送入RTO装置处理。

    三、进入RTO系统后,由燃料燃烧加热升温,被分解成CO2和H2O,反应后的清洁高温烟气进入特别结构陶瓷蓄热体,大部分的废气热量被蓄热体吸收并"储存"起来,温度降到接近进入口温度(一般高30度左右)排放。

    四、蓄热体温度升高后,通过切换阀或者旋转装置转换气流方向,随时间变化分别进行吸热和放热,对热量进行回收利用。

    沸石转轮吸附浓缩设备采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于废气的治理;特别适合于大风量,低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统,轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮,其被划分为3个区域,即吸附区、循环区和冷却区。废气经鼓风机引入吸附区,其中的污染物被吸附,气体得以净化排出。随后,吸附剂转动到循环区,在与高温空气接触的过程中,VOCS被脱附下来并随循环空气流出,同时吸附剂获得循环。循环后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对废气的净化。

    蜂窝式沸石中含有低浓度VOCs的废气,通过吸附在沸石中挥发出的挥发性化合物,经气体净化进入大气后,通过循环利用和回收热能来进行室内循环处理。在这一点上,VOCs蜂窝沸石连续轮作的吸附,在脱附模块中使用少量的脱附循环加热空气,从低浓度的废气到的气体。沸石蜂窝沸石、沸石含有率不错,经过特别工艺加工而成,使沸石吸附浓度表现愈加突出,是种芳香族物吸附能力愈强,而且在恢复废气高相对湿度有明显的优点,不会有吸湿急剧增加。

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