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  • RTO废气焚烧炉可能存在的风险

      焚烧技术目前来看还是治理VOCs效率高的治理技术,其中RTO治理技术因治理效果好、运行稳定、成本较低,被广泛应用于各行各业的废气治理中。

        RTO焚烧炉技术目前来看还是治理VOCs效率好的治理技术,其中RTO治理技术因治理效果好、运行稳定、成本较低,被广泛应用于各行各业的废气治理中。但与此同时,RTO的应用也出现了一些an全问题,尤其是RTO炸裂影响尤为恶劣。

        RTO设备风险主要存在以下几方面:

        1、部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO,存在设计上an全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。

        2、企业废气的成份比较多元化、气量不稳定。化工等企业间歇生产的特点,使得废气浓度和废气量都会有间歇性变化。

        3、部分企业未充分根据自身企业实际,合理选择使用设备设施,导致生产后实际工况与RTO理想状况相差较大。

        4、仪表警报、连锁设置不足,未严格控制RTO污染物的浓度。对化工企业污染废气的突发排放等突发青况连锁设置不足。

        5、技术及运维人员素质导致操纵不当、运维不当。面对发生突发问题时应对不得当、不及时。

        蓄热式燃烧技术是处理效果好的VOCs治理技术之一,其原理是把废气加热到760℃以上,使废气中有组分在高温下氧化分解成无du无嗨的二氧化碳及水。氧化产生的高温气体流经特别制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体常规分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。据统计,目前我国所使用的VOCs治理工艺设备中,蓄热燃烧设备超过千套,并还在呈上升趋势。一般来说,RTO适用于废气排放浓度较高的行业,如汽车制造、化工、工业涂装、制药等,但对于废气排放浓度较低的行业来说,废气经过适当浓缩后,亦可进入RTO进行处理。

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