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  • RTO废气焚烧炉的工作原理及技术特点

      RTO废气焚烧炉性能特点:使用寿命长,处理风量大,浓度低,操作简单,余热可回收,处理废气种类多,净化率大等。

        RTO废气焚烧炉性能特点:

        1、在所有热力燃烧净化法中热高(>95)

        2、可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

        3、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏锐

        4、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

        5、整个装置的压力损失较小

        6、装置使用寿命长

        7、净化率大(三室>99)

        8、几乎可以处理所有含化合物的废气

        9、可以处理风量大、浓度低的废气

        10、处理废气流量的弹性很大(名义流量20~120)

        11、维护工作量少、操作简单

        12、沉淀物可周期性的清理,蓄热体可更换

        RTO废气焚烧炉工作原理

        常见RTO分二室型、三室型以及配套燃烧室的类型,其工作原理类似:

        二室RTO工作原理废气通过引风机输人蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进人焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度,在这个过程中成分被分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进人蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加热,该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使废气经由蓄热室2进人,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。

        三室RTO工作原理是将废气通过引风机进人蓄热室1吸热,升温后进人焚烧室中进一步加热,使废气持续升温直至成分分解成C02和H20。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量,所以燃料消耗较少,废气经处理后离开燃烧室,进人蓄热室2释放热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输人的低温废气。

        与此同时,引人部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。

        此刻过程全部1完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进人,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;下来的循环则切换为由蓄热室3进人,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换挡序运行。此外,为了提高热能利用率还可在RT()焚烧炉后设置换热器加强余热利用。


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