催化燃烧设备是利用辅助燃料,在特定的(炉内)中,建立反应,含物的废气直接送入,在高温下,废气中的物与空气中的氧发生化学反应,物被氧化分解为CO2和H2O,同时放出热能,从而达到去掉废气中的不好的物。从上式可以看出,该反应是放热反应,氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,运行成本。待处理废气经引风机进入蓄热室1的蓄热层(“贮存”上一循环的热量),蓄热层释放热量,温度,而废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较不错的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于蓄热层体积、废气流速和蓄热层的几何结构。
下面,向您介绍一下催化燃烧设备的燃烧方法及其特点:
一、热力燃烧法:使用蓄热式热力氧化炉RTO进行处理废气,可以达到速率好节能的双重效果。适合处理废气的范围广。
二、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成没有危害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、操作方便、占地面积少、投资投资大,适用于高温或的废气。
三、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使不好的物质在高温作用下分解为没有危害物质;本法工艺简单、投资小,适用于、小风量的废气,但对稳定技术、操作要求较不错。
四、纳米微电解氧化法:纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有相应湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去掉空气中大部分物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
五、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大。
催化燃烧设备在氧化室中,废气再由器补燃,加热升温至设定的氧化温度。使其中的物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热,器的燃料用量大为。氧化室有两个作用:一是确定废气能达到设定的氧化温度,二是确定有足够的停留时间使废气中的废气充足氧化。废气流经蓄热室A升温后进入氧化室焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室B(在前面的循环中已被冷却),释放热量,降温后,而蓄热室B吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。处理后气体离开蓄热室B,经引风机大气。
具体的反应方程式为:在活性炭吸附到饱和程度后,切换到脱附床,脱附需要外加的热量,加热装置安装在催化氧化床内部,开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后,将热空气引入脱附床内部,废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。的废气在外力的作用下进入氧化床中,通过金属铂的催化作用,被燃烧分解为二氧化碳和水,废气通过这一操作得以净化。这一燃烧过程的特征为低温、快以及无焰,并产生大的热量,人们可以将活性炭再次回用到废气的脱附与燃烧氧化中,从而降低能源消耗。