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  • 关于催化燃烧设备的内部设置是怎样的?

      催化燃烧在活性炭吸附到饱和档次后,切换到脱附床。脱附内需增大汽化热,加热设置装置在催化氧化床的里头,启封后并且预热催化剂。

    催化燃烧在活性炭吸附到饱和档次后,切换到脱附床。脱附内需增大汽化热,加热设置装置在催化氧化床的里头,启封后并且预热催化剂。催化氧化床落得设定的温度后,将热空气引入脱附床内部,废气在加温的用意下从活性炭表面原原本本条分缕析出来。催化燃烧高浓度的废气在外力的用意下跻身氧化床中,通过金属铂的催化作用,被燃烧训诂为水和二氧化碳,废气通过这一操作获取清新。这一燃烧长河的特色为低温、以及无焰,并发生大的热能。

    关于催化燃烧设备的内部设置是怎样的?下面,来详细介绍一下:

    一、催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。

    二、废气预处理:废气中含有很多成分,其中就有一些粉尘。为了避免粉尘堵塞设备,所以废气要先经过预处理,把粉尘去掉。

    三、防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。

    四、预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。催化剂有一个燃点,在达到相应温度后才能进行催化燃烧,因此,需要先预热。

    催化燃烧设备主要适用于较低浓度500-3500㎎/m废气且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的废气,对大风量的处理效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的废气,对其进行热氧化处理,并将物燃烧释放的热量利用。对处理工业废气应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有很高的净化效果。催化燃烧设备对于空气治理的贡献想必大家现在已经很熟悉了吧,它有多种的净化空气质量的方式,根据不同的环境和方案来选择使用,催化燃烧设备主要用于多种工业废气的处理,有不同类型的废气净化设备,强制安装将对工人的健康有相应的好处。催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是减少反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以增加反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热。

    催化燃烧设备有两室、三室以及多室装置,两室RTO装置VOCs的去掉率不错,三室RTO装置VOCs去掉率可达到很高。RTO与守旧的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热速率不错、运行成本还行等优点。催化燃烧设备的表面温度可以低于我国标准,主要因为设备内部中含有20cm的材料,可以避免废气与钢结构之间的接触。另外,在系统运行中,启动切换阀体所使用的材料为不锈钢材质,可以提升切换工作的稳定性,延长设备的使用寿命,避免出现腐蚀问题,且在设备内部,一些与废气相互接触的部位已经涂抹了材料与材料,可以延长其使用寿命,以便于开展相关维护工作,避免出现脱落现象。一旦发现养护土层出现脱落现象,就要及时开展补修活动,避免出现大面积氧化问题。

    催化燃烧设备可普遍应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。适用于风量小于20000m的系统工况,一体机很大的减少了占地面积,减少安装周期,吊装方便,使用方便,维护方便。


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