RTO蓄热式焚烧炉设备

RTO蓄热式焚烧炉设备

产品概述
RTO蓄热式氧化焚烧废气处理设备的主体结构由高温氧化室、陶瓷蓄热体和切换阀门组成。

    RTO蓄热式氧化焚烧废气处理系统产品概述:

    RTO蓄热式氧化焚烧废气处理设备的主体结构由高温氧化室、陶瓷蓄热体和切换阀门组成。当废气进入蓄热体1后,蓄热体1放热,废气被加热到八百度左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2令却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通蓄热体1,蓄热体1吸热,高温所体补令却后通过切换阀排出。这样周期性地切换,就可连续处理废气。

    对VOCal提成放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热——放热——清扫的循环过程。

    对于大浓度的气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风经过滤后直接回用等。

    技术特点:

    1、热效率达95;

    2、较高的VOC去除率,两床设备达95以上,三床设备达到99;

    3、处理对象:中、大浓度、大风量废气;

    4、低运行成本,当VOCal浓度达到451PPm时,不需要额外的燃料消耗;

    5、废气中含有多种成分、或成分经常发生变化;

    6、还可进行二次余热回收而降低生产成本;

    7、不适用于含有较多硅树脂废气。

    8、废气种类:醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等废气;

    9、处理风量范围五千至二十万平方米/小时;

    10、全自动控制,操作简易,维护方便。

    产品特点:

    一、额定净化流量选择范围宽,处理风量可朋三千至八千没有二次污染,热量使用率高;

    二、燃料耗量:启动进燃烧器为输出;正常运行时根据废气浓度确定,当浓度大于两千mg/Nm3以上时,即可维持炉膛的热平衡,0能耗;

    三、采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果好,处理效率>95以上;

    四、热能可回收利用,降低了产吕的运营成本,故障率低。产品实现远程调控,0距离维护监控;

    五、利用蓄热技术的流向变换燃烧技术提高了热能的利用效率,热回用效率可达95以上。




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